珠光紙，PU充皮紙，充皮紙，壓紋紙，觸感紙，特種紙

觸感紙的制作工藝相對復雜，需要經過多道精細工序的協同處理，才能形成其獨特的觸感、質感和性能。

具體復雜度體現在以下幾個方面：
原紙選擇的嚴苛性
觸感紙對原紙的要求極高，通常需選用純木漿長纖維原紙。這類原紙需具備均勻的厚度、良好的強度和韌性，且表面要足夠平整，不能有雜質、褶皺或破損。原紙的品質直接影響后續涂層的附著和最終觸感，因此篩選和預處理（如裁切、除塵）環節需嚴格把控，增加了工藝的基礎復雜度。
涂布配方與工藝的精細度
涂布是決定觸感的核心環節，其復雜度主要體現在兩方面：
涂料配方：涂料需混合高分子聚合物、蠟質、顏料、助劑等多種成分，比例需精確控制 —— 例如蠟質的含量會影響絲滑感，聚合物比例則關系到涂層的耐磨性。不同觸感（如絨面、絲光）對應的配方差異很大，需要反復調試以達到理想效果。
涂布工藝：需通過專業設備將涂料均勻地涂覆在原紙表面，涂層厚度需嚴格控制（通常在幾微米到幾十微米之間），過厚易導致開裂，過薄則無法形成均勻觸感。涂布過程中還要避免氣泡、流掛等問題，對設備精度和操作技術要求較高。
干燥與壓光的精準控制
涂布后的紙張需經過干燥處理，通過熱風、紅外等方式揮發涂料中的溶劑。干燥溫度和時間需精確把控：溫度過高可能導致紙張變形或涂層老化，溫度過低則干燥不徹底，影響后續加工。
干燥后的數據光環節同樣關鍵，需通過壓光輥對紙張表面進行碾壓，既要保證涂層的平整光滑，又要保留細微的凹凸質感（不同觸感需求對應不同的壓光壓力和輥面紋理），操作難度較高。
特殊后處理的復雜性
部分觸感紙還需進行壓紋、覆膜等特殊處理：
壓紋時需使用定制花紋的壓輥，通過壓力在紙張表面形成特定紋理（如絨面紋理、皮革紋路），需精確控制壓力、溫度和速度，確保紋理清晰且均勻，同時不破壞涂層。
若需提升耐水性或光澤度，可能會進行覆膜，但膜層與涂層的兼容性需測試，避免出現剝離、起皺等問題。